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空心玻璃微珠在各行業的應用
日期：2025-07-20 22:15
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摘要：
空心玻璃微珠在各行業的應用
空心微珠是一種中空的圓球粉末狀性能優異的超輕質無機非金屬新材料，它將成為二十一世紀新型復合材料的主流。其真密度在0.20-0.60/cm3, 粒徑在2-125微米之間。具有重量輕、體積大，導熱系數低，抗壓強度高、吸油率低、分散性和流動性好、化學穩定性高等特點。是保溫涂料、熱固性塑料、玻璃鋼、SMC、人造石等產品的上等填料；是乳化炸 藥優良的敏化劑，增加乳化炸 藥的存貯時間，改善乳化炸 藥的敏化性和穩定性；油氣田開采行業利用其低密度高抗壓的特點配制低密度固井水泥漿和低密度鉆井液。
產品參數：
| 型號 | 顏 色 | 抗壓強度 | 真密度 | 粒徑（中間-*大 ） | 漂浮率 |
| K110 | 純白色 | 5 MPa | 0.25 g/cm3 | 65-125μm | 93% |
| K90 | 純白色 | 14 MPa | 0.32 g/cm3 | 56-120μm | 92% |
| K85 | 純白色 | 28 MPa | 0.40 g/cm3 | 45-100μm | 92% |
| K80 | 純白色 | 41 MPa | 0.46 g/cm3 | 45-85μm | 92% |
| K65 | 純白色 | 69 MPa | 0.60 g/cm3 | 40-80μm | 92% |
空心玻璃微珠在各行業的應用性能特點：
(1)提高流動性能
空心微珠是微小的球體，球型率好，具有滾珠軸承效應，能提高流動性，能降低樹脂混合物的黏度和內應力。因此，在加工過程中復合材料動態生熱少，能防止潤滑不足和局部熱分解，注塑時更容易擠出，不僅減少制品的缺陷，而且使生產效率提高15%-20%。
(2)較高的樹脂替代率
空心微珠具有*小的比表面積及低吸油率，它在混合物中能夠具有良好的分散性，很容易被壓緊和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大減少樹脂的使用量，增加填料的用量，有效減小VOC指標，同時降低了成本。
(3)降低制品的收縮和曲翹
空心微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的穩定性非常高，能夠減少收縮和翹曲。若填充比例適當時，制品的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，表面硬度增強。
(4) 體積成本更經濟
高性能空心微珠的密度僅是樹脂密度的幾分之一，只需使用少量的空心微珠就能替換較重的材料。當考量單位體積成本，而非單位重量成本時，高性能空心微珠能顯著降低成本。
(5)調節產品密度
空心微珠的密度通常在0.20～0.60g/cm3，而礦物填料密度一般都在2.7～4.4 g/cm3左右（我們使用的數據必須是微粒的真實密度）。為了得到相等的體積，必須使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心微珠的效果。因此添加不同比例的空心微珠就能夠得到你所想要的理想密度。
空心玻璃微珠在各行業的應用：
| 應用領域 | K110 | K90 | K85 | K80 | K65 |
| 建筑材料 | |||||
| 建筑保溫涂料（輥涂） | | ● | ◆ | | |
| 建筑保溫涂料（噴涂） | | | ● | ◆ | ▲ |
| 一般工業漆 | | | | ● | ◆ |
| 管道儲罐隔熱漆 | | ◆ | ● | ▲ | |
| 修補膩子 | ● | ◆ | ▲ | | |
| 夾合板膩子 | ● | ◆ | ▲ | | |
| 瓷磚水泥 | ● | ◆ | ▲ | | |
| 人造石 | ● | ◆ | ▲ | | |
| 塑料、玻璃鋼 | |||||
| 浮體材料 | ● | ◆ | ▲ | | |
| 聚氨酯注塑 | ◆ | ● | ◆ | ▲ | |
| 保齡球 | ● | ◆ | ▲ | | |
| 高爾夫球（輕質） | | | ▲ | ● | ◆ |
| SMC(BMC) | | | ▲ | ● | ◆ |
| 合成泡沫 | | ▲ | ● | ◆ | |
| 塑料（熱固性） | | | ▲ | ◆ | ● |
| 塑料（熱塑性） | | | | ◆ | ● |
| 其他 | |||||
| 膠黏劑 | | ● | ◆ | ▲ | |
| 乳化** | ● | ◆ | | | |
| 家具（聚酯澆鑄） | ● | ◆ | ▲ | | |
| 油氣田開采 | |||||
| 固井水泥漿（一般井） | | ▲ | ● | ● | |
| 輕質固井水泥漿（深井） | | | ▲ | ◆ | ● |
| 低密度鉆井液 | | | ▲ | ◆ | ● |
| 完井液 | | | ▲ | ◆ | ● |
| 深海浮標體 | | | ◆ | ● | ▲ |
| 注：以上符號 “●”為優良 “◆”為好 “▲”為滿意 | |||||
空心玻璃微珠如果密度太輕其抗壓強度就會降低，如果選擇型號不當，應用在產品里性能會大幅度下降。如果能夠成功的將其和制品結合，就可大大地降低制品的密度及使用成本。不同型號的空心玻璃微珠會對你的工藝條件、產品質量和生產成本產生不同的影響，請參照上表或者咨詢我司技術顧問，選擇*適合你的空心微珠產品。
空心玻璃微珠應用于塑料、橡膠
空心玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充，既充當了改善加工流動性的固體潤滑劑，又可對超高分子量聚乙烯材料的綜合力學性能進行改性，以提高其強度和耐磨性等。加有空心玻璃微珠的尼龍6的拉伸強度、沖擊強度、硬度等力學性能得到提高，并可防止由光和熱引起的材料老化。隨著玻璃微珠含量的增加，材料的馬丁耐熱溫度提高。用于生產軸承、照相機、家具配件等；用空心玻璃微珠填充硬質PVC，生產異型材、管材和板材，可使材料具有良好的尺寸穩定性，提高剛性和耐熱溫度，并提高生產效率；填充ABS，可改善材料尺寸的穩定性，降低收縮率，提高抗壓強度和抗彎模量，并改善表面上漆性能，可廣泛用于電視機殼、汽車塑料件、音響設備、家用電器的生產；填充環氧樹脂，可降低材料粘度，改善物理機械性能，可用于生產復合泡沫塑料、深海潛艇、救生艇等；
空心玻璃微珠應用于油漆涂料
玻璃微珠有*小的比表面積和低吸油率，可大大減少涂料中其他各生產成份的使用量。.玻璃微珠?；|的表面更抗化學腐蝕，對光有反射作用。因此，涂料涂層具有防污、防腐蝕、防紫外線、防黃變以及抗刮效果。緊密排列的空心玻璃微珠內部含有稀薄的氣體，其導熱系數低，所以涂料涂層具有非常好的隔熱保溫效果?？招牟Ａ⒅榭捎行г鰪娡繉拥牧鲃?、流平性?？招牟Ａ⒅閮群袣怏w具有較好的抗冷熱收縮性，從而增強涂層的彈性，大大減少涂層因受熱脹冷縮而引起開裂和脫落。在高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明顯，因此溶劑的使用量可減少，就能降低涂料在使用過程中有毒氣體的排放量，有效減小VOC 指標。
使用建議:一般添加量為對全重量的10-20%。把空心玻璃微珠放到*后添加，采用低速度、低剪切力的攪拌設備分散，因為微珠球形流動性好，之間摩擦力也不大，所以分散很容易，短時間內就可以潮濕完全，稍延長攪拌時間達到均勻分散即可?？招牟Ａ⒅榛瘜W惰性，無毒，但因其極輕，所以添加時需要特別注意。我們建議采取分步加入法，也就是每次加入量為剩余微珠的1/2，逐步加入，這樣能很好的避免微珠漂浮到空氣中和使分散更完全。
空心玻璃微珠應用于汽車底盤裝甲
底盤裝甲：底盤裝甲，顧名思義就是給汽車底盤裝上堅固的甲胄。而事實上這也確實是目前保護汽車底盤裸露部件的**方法。專業的底盤裝甲是將一種特殊的彈性膠質材料噴涂在汽車底盤上，將底盤及車輪上方的部位完全包裹起來，待其自然固結后形成的一層有一定強度的耐腐蝕底盤保護層。添加了空心玻璃微珠的底盤漆特性：玻璃微珠?；|的表面更抗化學腐蝕，因此，涂料涂層具有防污、防腐蝕、防黃變以及抗刮效果。若填充適當比例，微粒球形的結構使其對沖擊力和應力有很好的分散作用，添加到涂料中能很好地提高涂膜的抗外力沖擊性能，而且也能減少涂層因熱脹冷縮產生的應力開裂。制品的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，表面硬度增強。微粒為密閉空心球體，添加進涂料中形成很多微觀的獨立絕熱腔體，從而大大提高涂膜對熱及聲音的絕緣性，起到很好的隔熱和降噪音的作用。
空心玻璃微珠應用于人造木
填充了空心玻璃微珠的人造木可以為制造家具部件、裝飾品與雕塑提供出色的質量保證。在原配方中添加不同比例的空心玻璃微珠，可以調節產品密度?？招牟Ａ⑶虻奈吐时忍妓徕}等普通填料要小得多，可使粘度顯著下降。與傳統礦物添加劑相比，空心玻璃微珠具有更好的流動性，適用于制造面積大而薄的板材，添加空心玻璃微珠后的材料更易釘釘加工，改變了傳統配方的人造木普遍存在的釘釘后出現開裂的現象?？招牟Ａ⒅榈奶畛淞恳话阍?%-20%之間。空心玻璃微珠極易與樹脂混合，一般建議在較慢的攪拌速度下在混合的*后階段加入空心玻璃微珠。如果必須使用高壓泵，則事先必須確定空心玻璃微珠的強度是否達到要求。
注意：空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我們強烈建議添加空心玻璃微珠的混合速度應低于100 轉/分鐘。
